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山東達(dá)禹環(huán)境工程有限公司已在沼氣工程領(lǐng)域深耕十年，有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)各種沼氣設(shè)備，承接大中小各種規(guī)模的沼氣工程，承建黑膜沼氣池、紅泥膜沼氣池等各種軟體沼氣池及雙膜氣柜、集雨窯等，同時(shí)生產(chǎn)加工各類液袋、水囊、橋梁預(yù)壓水袋、森林消防水袋、可拆卸游泳池等，歡迎新老客戶洽談合作，共謀發(fā)展！
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摘自《中國沼氣》第5期 李金平 吳文君 張涵 楊瑞 黃娟娟
隨著養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴(kuò)大,畜禽養(yǎng)殖業(yè)逐漸從
個(gè)體化、獨(dú)立化向規(guī)模化、集中化發(fā)展,養(yǎng)殖業(yè)的迅
速發(fā)展帶來了農(nóng)民收入的增加和人民生活水平的提
高。但是,畜禽養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)模化也帶來了不可忽視
的環(huán)境污染問題。隨著大中型沼氣項(xiàng)目工程的出現(xiàn)
在解決規(guī)模化養(yǎng)殖所帶來的污染問題的同時(shí),進(jìn)行
熱、電、氣、肥的四位一體供應(yīng)2。相對(duì)于傳統(tǒng)堆的
肥,既有效地控制了甲烷和氮氧化物等溫室氣體的
肆意排放,還能生成對(duì)農(nóng)作物有益的有機(jī)肥料。農(nóng)
業(yè)部的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,目前全國沼氣項(xiàng)目年生產(chǎn)能力為
160多億m3,可減排二氧化碳5000多萬噸,每年生產(chǎn)有機(jī)沼肥近4億噸,可減少20%以上的化肥施用量,在保護(hù)生態(tài)環(huán)境和節(jié)能減排上,具有良好的生 態(tài)、環(huán)境效益4。但目前由于沼液沼渣綜合利用率低、沼氣項(xiàng)目發(fā)電技術(shù)不成熟及售電價(jià)低等多方面因素,我國沼氣項(xiàng)目工程基本依賴政府投資,自身造血能力差,從而大大挫傷了投資者的積極性5。沼氣項(xiàng)目工程的 收益僅僅局限于經(jīng)濟(jì)性是不全面的,故研究沼氣項(xiàng)目工程的經(jīng)濟(jì)、能效及環(huán)境效益,從而選擇較好的運(yùn)行模式,是極有必要的。 Pra-paspongsa“等基于生命周期評(píng)價(jià)比較了養(yǎng)豬場(chǎng)廢棄物的12種不同綜合處理方式的環(huán)境影響,研究結(jié)果表明全球變暖潛勢(shì)、水體富營養(yǎng)化和可吸人無機(jī)物是豬糞處理過程中最重要的環(huán)境影響因素;羅一鳴等對(duì)養(yǎng)豬場(chǎng)現(xiàn)行四中堆肥方式的環(huán)境影響進(jìn)行分析,基于生命周期評(píng)價(jià)法得出其能源投人類型和堆肥過程中的氣體排放與其環(huán)境影響關(guān)系密切,并得出了堆肥適宜翻堆時(shí)間;王效琴8等應(yīng)用生命周期評(píng)價(jià)方法,建立了奶牛養(yǎng)殖系統(tǒng)溫室氣體排放量評(píng)估方法,并以此方法分析了西安郊區(qū)典型的規(guī)?；膛?chǎng)的奶牛養(yǎng)殖系統(tǒng)溫室氣體排放特點(diǎn)和排放量
隨著沼氣項(xiàng)目技術(shù)的利用和影響擴(kuò)大,逐漸得到國家的重視和關(guān)注,近年來隨著《生物質(zhì)能發(fā)展“十三五”規(guī)劃》、《到2020年化肥使用量零增長行動(dòng)方案》的頒布,各地積極響應(yīng),紛紛出臺(tái)新的能源補(bǔ)貼政策,為大中型沼氣項(xiàng)目工程刮來一陣春風(fēng)。為順應(yīng)這個(gè)大背景使禽畜養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣項(xiàng)目工程的經(jīng)濟(jì)、能效、生態(tài)益并存,客觀評(píng)價(jià)其不同運(yùn)行方式的性能,選擇較優(yōu)的運(yùn)行方式。本研究以某養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣項(xiàng)目工程為例就新常態(tài)下禽畜養(yǎng)殖大中型沼氣項(xiàng)目工程進(jìn)行生命周期分析,對(duì)比分析兩種沼渣處理方式,對(duì)其生命周期建立詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)清單、能效清單及環(huán)境清單,對(duì)其運(yùn)行程中的經(jīng)濟(jì)性和能量效率及對(duì)環(huán)境的影響進(jìn)行定
量分析,從而比較二者的優(yōu)劣。
1研究對(duì)象及系統(tǒng)邊界
1.1研究對(duì)象
沼氣項(xiàng)目工程采用USR升流式固體厭氧發(fā)酵工藝,建有2座容積600m3發(fā)酵罐,發(fā)酵溫度37℃。工程的工藝流程如圖1所示。新鮮牛糞由場(chǎng)區(qū)收集運(yùn)輸至進(jìn)料房,牛糞通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器和格柵處理去除較大雜質(zhì),經(jīng)過調(diào)漿池、酸化池預(yù)處理。預(yù)處理后的料液由濃漿泵從發(fā)酵罐底部加壓進(jìn)料,上部溢流出料。假設(shè)溢出的沼液進(jìn)行好氧處理后達(dá)標(biāo)排放。發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣項(xiàng)目經(jīng)過脫水、脫硫處理后進(jìn)入儲(chǔ)氣罐。沼氣項(xiàng)目發(fā)電機(jī)燃燒沼氣項(xiàng)目發(fā)電,產(chǎn)生電量并網(wǎng)供養(yǎng)殖場(chǎng)生產(chǎn)生活消耗,發(fā)電機(jī)余熱用于維持中溫發(fā)酵。
物料水力滯留期(HRT)為15d,日進(jìn)料量80m3,消耗Ts為20%的牛糞大約22m。牛糞產(chǎn)氣量為0.3m3kg干物質(zhì),產(chǎn)氣量為1320m3d。發(fā)電設(shè)備為捷克 TEDOM公司生產(chǎn)的 Cento T88spEBIO型,配置2臺(tái)76kW發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)額定輸出:120/96kVA/kW;電壓:400V;頻率:50Hz。發(fā)電機(jī)組電氣比為1.4kWh·m-3。機(jī)組運(yùn)行電效率為24.4%,熱效率為40.5%,總效率為64.9%。1.2目的定義及范圍確定
本研究采用生命周期分析法,設(shè)定情況一為系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行情況,發(fā)酵出料處理達(dá)標(biāo)后排放灌溉牧草;情況二為在情況一的基礎(chǔ)上,購置固液分離機(jī),將分離后的沼渣作為有機(jī)肥基質(zhì)出售給生物有機(jī)肥生產(chǎn)廠。對(duì)比分析情況一、情況二運(yùn)行過程能源消耗、經(jīng)濟(jì)效益及運(yùn)行過程中所排放污染物造成的環(huán)境效應(yīng)。沼氣項(xiàng)目工程的發(fā)酵原料牛糞的來源為配套的奶牛養(yǎng)殖區(qū)域,故忽略原料收集及運(yùn)輸過程中
對(duì)環(huán)境造成的影響,設(shè)定生命周期起始邊界設(shè)定為牛糞收集輸送至進(jìn)料區(qū)域,終止邊界為固液分離后吧料基質(zhì)成型,廢水達(dá)標(biāo)排放(見圖2)。
功能單位及評(píng)價(jià)方法 根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)1SO14040《生命周期評(píng)價(jià)原則及 框架》,本研究選取1t牛糞為生命周期評(píng)價(jià)的功 能單元( Functional unit,FU),沼氣項(xiàng)目的功能單位取為 m3,能耗的功能單位取為MJ。對(duì)比分析兩種沼渣處 理方式下的經(jīng)濟(jì)、能源投入產(chǎn)出、污染物排放情況, 通過能源、經(jīng)濟(jì)狀況及環(huán)境影響的大小比較兩種方式下的優(yōu)劣。
2清單分析
2.1經(jīng)濟(jì)清單分析
制定經(jīng)濟(jì)分析清單,根據(jù)該工程的年運(yùn)行成本及經(jīng)濟(jì)收益,得出工程年凈收益。其中工程收益主要體現(xiàn)在節(jié)省電費(fèi)、節(jié)省排污費(fèi)以及沼液沼肥銷售費(fèi);運(yùn)行成本主要為運(yùn)行人員人工工資、維修維護(hù)費(fèi)
該沼氣項(xiàng)目工程總投資680萬元,其中政府出資450萬元,其余企業(yè)自籌230萬元。奶牛排污費(fèi)為每頭每月7元,按照每年平均存欄3500頭計(jì)算。發(fā)電機(jī)余熱經(jīng)回收后通過加熱盤管對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行加熱可保證中溫發(fā)酵,無其他增溫方式。運(yùn)行成本主要是指沼氣項(xiàng)目工程系統(tǒng)運(yùn)行保養(yǎng)費(fèi)用及工人工資,維修費(fèi)每年6萬元/年,配件費(fèi)年均7萬元,油料、保溫等 耗材每年3萬元,清池通嘗等費(fèi)用每年1萬元。沼 氣站配置3個(gè)工作人員,人均月薪為2500元。系統(tǒng)運(yùn)行自耗電為243.8kWh·d-2,電費(fèi)以0.6 元kWh-計(jì)。 情況二下增加兩臺(tái)固液分離裝置,運(yùn)行參數(shù)為
7.5kW,33.7rmin,配套的沼液提升泵運(yùn)行參數(shù) 為3kW,1450rmin-1,價(jià)格4萬元。處理能力為15 m3h-,故每日兩臺(tái)固液分離裝置運(yùn)行2.5小時(shí)。 對(duì)發(fā)酵后產(chǎn)物進(jìn)行固液分離后所得含水率60%沼 渣作為生產(chǎn)生物有機(jī)肥的基質(zhì)出售給化肥廠,售價(jià)為300元m 系統(tǒng)運(yùn)行各部運(yùn)行耗電詳情見表 1,工程在情況一及情況二下生命周期內(nèi)經(jīng)濟(jì)清單見
2.2能效清單分析 用能量清單來分析沼氣項(xiàng)目生產(chǎn)生命周期過程中的 能量輸入和能量輸出,計(jì)算產(chǎn)生1m3沼氣項(xiàng)目所需能 量。單位能耗是指生產(chǎn)1m3沼氣項(xiàng)目需要的能量投入, 單位產(chǎn)能指生產(chǎn)1m3沼氣項(xiàng)目帶來的能量效益。在計(jì) 算能量的投入與產(chǎn)出時(shí)需要分析原料的預(yù)處理過 程、發(fā)酵過程、沼氣項(xiàng)目發(fā)電、沼肥制備四個(gè)過程中涉及 的能量輸入與輸出,這些過程中涉及的能量輸入主 要為系統(tǒng)內(nèi)部的電力消耗,運(yùn)行人員的人工消耗。 能量的輸出主要為沼氣項(xiàng)目發(fā)電、沼液及沼肥。在生命 周期分析中的4個(gè)過程詳細(xì)能量輸入如下。 (1)原料預(yù)處理過程中增溫所需熱量來自于系 統(tǒng)內(nèi)部發(fā)電機(jī)余熱,酸化池不配備攪拌設(shè)施。所涉
及到的能量輸入為人力消耗及進(jìn)料泵運(yùn)行期間所消耗的電力。
(2)發(fā)酵過程的主能量輸入為維持中溫發(fā)酵所需要的熱量,該熱量由系統(tǒng)內(nèi)部的發(fā)電機(jī)余熱提供;以及發(fā)酵罐底部增強(qiáng)回?zé)峄刭|(zhì)的回流泵所消耗的電力
(3)沼氣項(xiàng)目發(fā)電過程中能量輸入為發(fā)電機(jī)余熱利用系統(tǒng)中循環(huán)水泵用電,及發(fā)電機(jī)內(nèi)部用電。
(4)沼渣的處理過程中主要消耗的能量為固液分離機(jī)所消耗的電力。
系統(tǒng)運(yùn)行期間所輸出的能量為向外輸出的電能、沼氣項(xiàng)目,產(chǎn)生的生物有機(jī)肥基質(zhì)
工程日產(chǎn)氣量1320m3,沼氣項(xiàng)目能量折算系數(shù)為20920kJm-3;日發(fā)電量1848kWh,電力能量折算系數(shù)為359824 kJ. kWh-10。假設(shè)每日發(fā)酵出料經(jīng)過固液分離后得到含水率為60%的沼渣,沼渣能量折算系數(shù)為1.266MJkg-1l;人力投入能量折算按照732.7kJh-計(jì)算12。
2.3環(huán)境清單分析
針對(duì)沼氣項(xiàng)目工程對(duì)環(huán)境影響的評(píng)價(jià)時(shí),將不進(jìn)行沼液固液分離(情況一)、對(duì)沼液進(jìn)行固液分離(情況二)進(jìn)行對(duì)比,針對(duì)環(huán)境排放清單,重點(diǎn)是計(jì)算整個(gè)發(fā)酵、發(fā)電、沼液沼渣處理過程中造成的污染物排放
2.3.1排放清單分析
2.3.1.1厭氧發(fā)酵過程
牛糞漿料通過兩臺(tái)7.5kW螺桿濃漿泵進(jìn)料,在罐底和中部之間設(shè)置回流泵以加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)。電力的主要用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料泵、沼氣項(xiàng)目增壓裝置、回流泵。電力生產(chǎn)過程中的污染物排放見表4。
2.3.1.2沼氣項(xiàng)目發(fā)電過程
通過設(shè)定運(yùn)行數(shù)據(jù)可知功能單位發(fā)電量為92.4 kW·h。根據(jù)中華人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY/ 1704200氣電站技術(shù)規(guī)范,選取甲烷含量為50%-60%時(shí),沼氣項(xiàng)目中H2S的含量不得超過250mg:m3假設(shè)沼氣項(xiàng)目經(jīng)過凈化能夠滿足要求,則沼氣項(xiàng)目燃燒發(fā)電過程中SO2功能單位排放量為28.2g。沼氣項(xiàng)目燃燒過程中的CO2排放量采用王革華的計(jì)算方法,公式如下:
Ce=B?！?.209×15.3×412=11.725B
式中:CB為燃燒沼氣項(xiàng)目的CO2排放量,t;Bc是沼氣項(xiàng)目消耗量,萬m3;0.209是沼氣項(xiàng)目熱值,們·萬m3;15.3是天然氣碳排放系數(shù),t·TJ。計(jì)算得沼氣項(xiàng)目燃燒過程中CO2的功能單位排放量為43.1kg。
2.3.1.3沼液沼渣處理及有機(jī)肥基質(zhì)制備 情況一:對(duì)厭氧發(fā)酵的出料未進(jìn)行固液分離,沼 液溢流經(jīng)好氧處理達(dá)標(biāo)后由水泵運(yùn)輸至廠外排放灌 溉。沼液好氧處理中主要排放的污染物為CO2,計(jì) 算可得功能單位CO2的排放量為35583kg 情況二:厭氧發(fā)酵后的出料進(jìn)行固液分離,分離 后沼液經(jīng)好氧處理達(dá)標(biāo)后,被泵至廠外灌溉牧草,固 液分離后固體作為肥料基質(zhì)出售給肥料廠。分離后 沼液處理階段的功能單位CO2排放量為147.67
此環(huán)節(jié)其他污染來自于固液分離、水泵等設(shè)備的電力消耗排放的污染物。沼液排放需達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18596-2001)的要求,則其中BOD3,COD,SS,NH3N,TP在情況一下的功能單位排放量為0.315,0.84,0.42,0.168,0.0168kg;在情況二下功能單位排放量分別為0.252,0.672,0.336,0.1344,0.0134kg。具體污染物排放生命周期清單見表5。
2.3.2特征化
特征化的目的是將每一個(gè)影響類目中的不同物 質(zhì)轉(zhuǎn)化和匯總成為統(tǒng)一的單元。本文中主要考慮全 球變暖潛力(GWP),環(huán)境酸化潛力(AP)及富營養(yǎng)化潛力(EP)。影響評(píng)價(jià)采用相關(guān)因子方法來計(jì)算, 結(jié)果由排放的相關(guān)氣體與對(duì)應(yīng)的相關(guān)因子相乘得 到。全球變暖以CO2為參照物,CO,NH4和NO2的
當(dāng)量系數(shù)分別為2,21,310m”;環(huán)境酸化潛力以sO2 為參照物,NO3,NH3的當(dāng)量系數(shù)分別為0.7, 1.89;富營養(yǎng)化以PO為參照物,NO,NO3、N, NH3的當(dāng)量系數(shù)為0.1,0.42,0.356
2.3.3標(biāo)準(zhǔn)化及加權(quán)
為了將全球性、地區(qū)性以及局地性影響在同一水平上進(jìn)行比較,本文采用 Stranddorf et all12005年11月發(fā)布的世界人均環(huán)境影響潛力作為環(huán)境影響基準(zhǔn)。確定各種環(huán)境影響類型的權(quán)重時(shí),參考王明新20等設(shè)置的權(quán)重系數(shù),進(jìn)行歸一化后取值。具體數(shù)據(jù)見表6。
3結(jié)果與分析
.1經(jīng)濟(jì)性分析
收回原投資所需的時(shí)間是評(píng)價(jià)項(xiàng)目的一個(gè)非常 重要的因素,是指從項(xiàng)目投建之日起,用項(xiàng)目所得 的凈現(xiàn)金流量回收原始投資所需要的年限。它代表 了預(yù)期投資回本的年數(shù)。假設(shè)運(yùn)行期間每年現(xiàn)金流量相等。
凈現(xiàn)值計(jì)算公式表示為:
NPV=(CI-CO)/(1 +R)
式中:CI和CO為第i年的現(xiàn)金流入、現(xiàn)金流出;R為基準(zhǔn)折現(xiàn)率,根據(jù)資金來源情況,扶持資金約占66%,可視其成本為0;自籌資金占34%。假
設(shè)機(jī)會(huì)成本為10%,則基準(zhǔn)折現(xiàn)率為:66%×0+
34%×10%=3.4% 動(dòng)態(tài)投資回收期(P,年)是指收回成本需要的
年數(shù),計(jì)算公式如下
式中:A為累計(jì)效益凈現(xiàn)值出現(xiàn)正值的年份;E
為第A-1年累計(jì)效益凈現(xiàn)值的絕對(duì)值;F為第A
年累計(jì)效益凈現(xiàn)值。 通過對(duì)其動(dòng)態(tài)回收期的計(jì)算可得情況一下在工
程生命周期20年內(nèi)無法回收投資,凈現(xiàn)值為
282.73萬元<0,若僅計(jì)算自籌資金投資回收期,則 自籌資金動(dòng)態(tài)投資回收期為9.7年。情況二下在生 命周期20年內(nèi)凈現(xiàn)值為1227.77萬元,動(dòng)態(tài)投資回 收期為9.8年,自籌資金動(dòng)態(tài)回收期為3.21年。 以上結(jié)果均是在沼渣售價(jià)為300元,m的基 礎(chǔ)上得到的。經(jīng)計(jì)算,當(dāng)沼渣售價(jià)降低至90元,m3時(shí),情況二的經(jīng)濟(jì)性失去優(yōu)勢(shì),與情況一相持平。當(dāng)沼渣售價(jià)繼續(xù)下降,沼渣收人無法抵消由于加入固液分離設(shè)備用電量的額外支出,導(dǎo)致在此情景下在情況一運(yùn)行模式將獲得相對(duì)較高的收益。3.2能效分析 從能效角度分析,通過計(jì)算情況一與情況二 的單位能耗為0.65M·m3,0.82MJm2,單位產(chǎn)能為5.04M·m23及14.15M·m-3,能效產(chǎn)出比分別為7.75和17.26。該沼氣項(xiàng)目工程的能量投入產(chǎn)出比均為正值,證明兩種運(yùn)行方案均具有可行性;情況與情況一相比產(chǎn)出比提高2.2倍,原因在于通過增加固液分離裝置,使得原本廢棄的沼液沼渣在系統(tǒng)中得到了利用,由于系統(tǒng)日產(chǎn)固液分離后沼渣9.5m3,其中蘊(yùn)含相當(dāng)可觀的能量,這部分能量大大提高了系統(tǒng)的能量產(chǎn)出比。在情況二運(yùn)行模式下僅 需要增加0.17MJ·m-3的能量投入,即可增加9.11Mm單位產(chǎn)能。從能量投入構(gòu)成來看,不管是情況一還是情況二的數(shù)據(jù)表示超過九成的能量投入為系統(tǒng)所消耗的電力。這是由于該系統(tǒng)采用熱電聯(lián)供發(fā)電機(jī)組,沼氣項(xiàng)目發(fā)電余熱用于加熱料液及發(fā)酵罐的增溫保溫,節(jié)省了大量其他形式能源作為沼氣項(xiàng)目工程熱源的消耗。
3.3環(huán)境影響分析
經(jīng)分析可知,情況一,情況二的環(huán)境綜合影響潛
力分別為0.072和0.067,即分別通過兩種方式處理It牛糞所產(chǎn)生的全球變暖、環(huán)境酸化及富營養(yǎng)化潛力相當(dāng)于世界人均影響潛力的7.2%和6.7%。具體數(shù)據(jù)詳見表7
根據(jù)研究結(jié)果顯示,在全球變暖潛力方面情況
與情況二相差2.38%,這是由于雖然情況二加入了固液分離設(shè)備導(dǎo)致系統(tǒng)用電量略大于情況一,使得在電力消耗中排放的污染物有所增加,但是由于固液分離后的沼液中各種有機(jī)質(zhì)含量都有所下降,導(dǎo)致在沼液后續(xù)處理環(huán)節(jié)的排放也同時(shí)大大下降,導(dǎo)致情況一中CO2排放量遠(yuǎn)大于情況二。故在全球變暖指標(biāo)中所顯示的結(jié)果為情況二優(yōu)于情況一。兩者的環(huán)境酸化指標(biāo)與富營養(yǎng)化指標(biāo)所得結(jié)果都非常相近,這是因?yàn)樵谡託忭?xiàng)目發(fā)電的預(yù)處理環(huán)節(jié)對(duì)沼氣項(xiàng)目進(jìn)行脫硫,降低了環(huán)境酸化主要影響物SO2的排放量;沼液處理后達(dá)標(biāo)排放,對(duì)富營養(yǎng)化指標(biāo)影響較
4討論與結(jié)論
在基于生命周期分析的基礎(chǔ)上對(duì)分別對(duì)該沼氣項(xiàng)目 工程的經(jīng)濟(jì)、能效及環(huán)境影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。在經(jīng)濟(jì)性 方面,情況二以動(dòng)態(tài)投資回收期9.8年、自籌資金動(dòng) 態(tài)投資回收期3.21年明顯優(yōu)于情況一,情況一無法 在運(yùn)行周期20年內(nèi)收回成本,自籌資金投資回收期 9.7年。在僅考慮經(jīng)濟(jì)性的情況下情況二是理想的 沼氣項(xiàng)目工程運(yùn)行模式。在能效評(píng)價(jià)中可知,不論是情況一還是情況二都具有能效方面的可行性,情況二的能耗高于情況一0.17MJ·m-3,但單位產(chǎn)能即可增加9.11MJ·m-3。環(huán)境影響分析結(jié)果表示情況的綜合環(huán)境影響潛力大于環(huán)境二,增加電力帶來的環(huán)境影響沒有大幅減弱系統(tǒng)的環(huán)境表現(xiàn),情況二對(duì)環(huán)境的影響更小。因此,在設(shè)定運(yùn)行情況下綜合考慮經(jīng)濟(jì)、能效及環(huán)境影響三方面因素得到情況二是經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)境友好的沼氣項(xiàng)目工程運(yùn)行模式。
從沼氣項(xiàng)目工程的眾多評(píng)價(jià)研究中可以看出,發(fā)展 沼氣項(xiàng)目工程關(guān)鍵在于是否能取得較好的效益。雖然在 政策扶持下工程建造初期能獲得數(shù)目可觀的政府投 資,但自身的造血能力關(guān)系著后續(xù)運(yùn)行之中企業(yè)的維護(hù)和持續(xù)投資的積極性。故甄選一種可行的、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能并且環(huán)境友好的運(yùn)行模式,對(duì)推動(dòng)我國大中型沼氣項(xiàng)目工程由主要依賴政府資金扶持的瘸腿狀態(tài)轉(zhuǎn)型為能為企業(yè)帶來紅利的生產(chǎn)模式,是極其有必要的。在沼肥可帶來穩(wěn)定收益的前提下,沼渣作為生物有機(jī)肥基質(zhì)可從源頭上解決經(jīng)濟(jì)性問題、提高能源產(chǎn)出率、降低一定的環(huán)境負(fù)荷。筆者對(duì)禽畜養(yǎng)殖廠沼氣項(xiàng)目工程的兩種處理模式從經(jīng)濟(jì)、能效、環(huán)境影響三方面進(jìn)行了清單分析和影響評(píng)價(jià),可為沼氣項(xiàng)目工程的工藝流程選擇提供科學(xué)依據(jù),并為開展禽畜糞便資源化利用綜合評(píng)價(jià)提供數(shù)據(jù)參考。